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科达AGV,为解决陶企痛点而生

在刚落幕的2018中陶装备材料展CICEE上,科达展位一如往年,国内外客商人流如鲫、熙熙攘攘,第一次亮相的激光叉车式AGV无疑是其中最受关注的焦点之一,每天观摩、咨询的客户络绎不绝,大有成为会场爆款“网红”的架势。其实,科达的AGV历经几年的砥砺深耕,已形成科达体系下适合不同陶企需求的产品矩阵。

科达AGV,为解决陶企痛点而生

陶瓷企业为什么需要AGV?

表面上来看,中国早已经是世界最大的陶瓷生产国,产能、产量遥遥领先全球。但若以产业的整体工业技术水平进行考量,则仍停留在较低的水平。近年来,虽然有一定规模的陶瓷企业不断加大陶瓷装备自动化的投入,国内陶瓷行业整体自动化水平有了较大幅度的提升,但与意大利、西班牙等陶企相比,自动化、智能化水平差距依然较大。

目前,国内陶瓷行业自动化程度只能算是半自动化,反观欧洲的陶企,自动化程度就很高,以陶瓷整一条生产线为例,国外只需配置50人左右,而国内同样的产能水平则需要配置200人左右。如果将国内陶瓷行业的现状对照制造业发展阶段来看,国内的陶瓷行业还介于以规模化流水线为代表的电气化与自动化的工业2.0时代与以数控机床为代表的电子信息化工业3.0时代之间,距离以智能制造为主导的工业4.0时代还有漫漫长路。

在国内陶瓷生产车间,瓷砖的搬运、装车都是采用人手操作机器的方式来完成,如采用大型叉车进行瓷砖的搬运与叠放,装车则是人手操作叉车将瓷砖搬运至车上,然后人工去整理排列瓷砖,整个过程完全依赖劳动力,自动化程度十分低。在中国陶瓷行业急速发展的阶段,凭借劳动力红利及巨大的市场,实现了中国陶瓷产业的规模化发展。但这种“消费”劳动力的发展模式不可能一直复制下去。当下,一个不争的事实正摆在所有陶企面前,一方面,随着陶瓷车间工人的逐渐“老化”,劳动力成本也在不断攀升,另一方面,年轻一代又不愿意从事劳动强度大的工种,已陷于“招工难”的困境。实现瓷砖搬运、储存、装车的无人化、自动化已迫在眉睫,刻不容缓。

科达凭借多年技术攻关的积累,已提出“高密度智能仓储系统”的完整自动化技术解决方案。其中,构成这个解决方案重要组成部分的AGV(Automated Guided Vehicle)自动导引运输车是必不可少的核心模块。而AGV也是科达蓄力多年研发的技术成果,经过之前几代产品的迭代之后,终于衍生出多款不同技术原理、不同适应场景的产品。打造未来智能工厂,进入工业4.0,AGV是绝对绕不过去的一个聚焦点。

何谓AGV?

最早的AGV诞生于1953年,由一辆牵引式的拖拉机改造而成。AGV概念的提出就是为了打破传统的运输形式,实现无人化工作,以及无需预先铺设运输轨道。

科达AGV,为解决陶企痛点而生

从20世纪80年代以来,AGV系统已经发展成为生产物流系统中最大的专业分支之一,并出现产业化发展的趋势,成为现代化企业自动化装备不可缺少的重要组成部分。在欧、美等发达国家,发展最为迅速,应用最为广泛;在亚洲的日本和韩国,也得到迅猛的发展和应用,尤其是在日本,产品规格、品种、技术水平、装备数量及自动化程度等方面较为丰富,已经达到标准化、系列化、流水线生产的程度。

在中国,随着现代工业的迅速发展,AGV的应用范围也在不断扩展,已在邮政快递、海港码头、机场、汽车行业、木材加工、军工行业、化工危险品行业、电子行业等领域大规模应用。AGV产品及技术已经非常成熟,得到大范围普及。

AGV下一阶段的市场爆发点,将是包括陶瓷行业在内的这种重载型的传统制造行业。

AGV应用于辊道窑,实现生产的全自动化

科达提供哪些AGV?

科达研发AGV始于2014年,之前已关注这个领域多年,积累了一定的基础。迄今为止,科达已孵化出三款不同技术原理及应用场景的产品,完全满足陶瓷企业不同的生产需求。

单向潜伏式AGC:AGC是简易型的AGV技术,英文称Automated Guided Cart。科达的单向潜伏式AGC是作为全自动物流仓储系统的重要组成设备,AGC可实现从生产到仓库、仓库之间、仓库到发货等各个环节的自动搬运。顾名思义,科达的单向潜伏式AGC就是沿着单向路径行走的简易型电磁导引式AGV,造价低,行进灵活,可用于高密度智能仓储系统,也可用于陶瓷车间其他应用场景,承担运输部分的功能。

科达AGV,为解决陶企痛点而生

双向AGV平台:科达双向AGV平台是现代化物流仓储系统的重要组成部分,能够实现从生产到仓库、仓库之间、仓库到发货等各个环节的自动搬运,是一款基于电磁导引式原理的可二次改装开发的AGV平台。在部分不可调头回转的空间内也可运行,实现了后退、平移等功能。其通用化的设计理念,能够被快速改装成为其它形式的AGV,如牵引式AGV、辊道式AGV、举升式AGV等,并且可移植应用于家电制造、汽车制造等工业领域。

激光叉车式AGV:科达的激光叉车式AGV惊艳亮相2018中陶装备材料展,吸引了大批国内外客商的关注。不同于以上两款电磁导引式的AGV,这是一款采用先进激光导引方式及调度算法的后叉式AGV。科达激光叉车式AGV避免了5吨以上重载时,电磁导引式AGV容易压坏导轨的弊端,而且覆盖电磁导引式AGV所有的应用场景。可完全替代人工叉车搬运,用于陶瓷车间包装线后成品砖自动搬运、仓库瓷砖转运、窑尾下砖机后瓷砖自动储运等工序。

科达AGV,为解决陶企痛点而生

科达AGV有什么优势?

科达AGV是在科达体系下孕育,与科达其他装备产品一样,都坚持走性价比高的精品路线。究竟,科达的AGV与国内外的同类产品相比,有哪些优势?

首先,性价比高。AGV在国外陶企,尤其是欧洲的陶企已经普及使用,但欧洲陶机同行推出的AGV价格不菲。与欧洲的陶机同行相比,科达出品的AGV产品系列丰富,造价便宜,而且可以实现其同样的功能,在应用场景的选择上,并不输于任何国外的产品。

其次,技术成熟,运行稳定、安全可靠。在国内建材装备制造行业,科达的AGV具有明显的先发技术优势。科达的AGV一方面坚持自我开发,聘请国内AGV领域的专业团队一道打造,历经几代产品的迭代,里面流淌着科达特有的工程师基因,匠心制造;另一方面也积极与国内的AGV领头企业合作,如昆船集团,引入先进的调度算法,保证运行稳定精确、无误差。

再者,可实现客户定制化的需求。科达目前已孵化出三款AGV产品,可根据客户的车间现场实际进行选择。同时,在产品配备的功能上,可以根据客户的需求进行进一步的定制开发,满足客户的特定需求。

最后,大吨位叉车式AGV已纳入研发计划中。根据部分客户的反馈,10吨以上大吨位载重的AGV开发已在科达研发院立项开发中,将采用行业最新的技术“磁针+惯导”形式,增加环境识别功能,实现大吨位货物的运输。

把复杂的工作简单化,把人做的事情交给机器,科达AGV的诞生就是为了解决陶瓷企业的痛点,让客户轻轻松松省心一回。

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